Presentamos la tecnología LPX™: la evolución de las mangueras de pequeño diámetro para ataques a baja presión. La tecnología, pendiente de patente de Mercedes Textiles, refuerza únicamente el extremo de la boquilla para minimizar el latigazo y las torceduras, logrando un mayor control sin sacrificar la ligereza, la facilidad de transporte y la maniobrabilidad del resto de la línea. Esta es una innovación de precisión: mínimos cambios para un máximo efecto donde más importa.
Las mangueras KrakenEXO® LPX de 1-½” y ExoMetro® LPX de 1-¾” ofrecen un manejo superior de la boquilla en ataques de baja presión y pequeño diámetro, con un caudal de 150-160 GPM a 50-75 PSI y hasta un 30 % menos de peso que las mangueras estándar de 1-¾”.
Las líneas LPX están equipadas con las tiras de tecnología de respiración patentadas de Mercedes, que liberan el aire y el agua atrapados para una mayor facilidad de transporte. Incluyen de serie nuestros exclusivos acoplamientos WAYOUT® negros con flechas reflectantes rojas empotradas y el sistema de codificación iDENTIFY®.
| Especificacione | Medida Imperial | Medición Métrica |
|---|
La manguera especificada se fabricará con la más alta calidad y mano de obra. La manguera debe estar construida para un rendimiento superior en el lugar del incendio y por la seguridad de los bomberos en frente de ataque. La manguera deberá cumplir con las normas NFPA 1961 y UL-19. La manguera deberá estar libre de defectos en materiales y mano de obra.
El interior cumplimentará los requerimientos NFPA, construida con urdimbre de filamentos e hilados de trama de 100% poliéster. El revestimiento exterior se efectuará con hilado virgen de urdimbre de poliéster y un mínimo de 10 filamentos de hilo de trama de poliéster por 394 por metro (pulgada). La chaqueta tendrá dos franjas rojas de ancho de 16 mm (5/8 “) a 6 mm (¼ “) de distancia, a todo lo largo de la chaqueta.
La chaqueta exterior también tendrá la tecnología patentada Breather™ creada por secciones de hilo de poliéster de filamento grueso. Esta construcción única debe proporcionar una mayor flexibilidad, capacidad de enrollado (empaque” superior, mayor resistencia, facilidad de evacuación del aire y mayor visibilidad. La cubierta exterior se impregnará en uno de los colores estándar de la NFPA con dispersión polimérica de alto rendimiento.
El revestimiento (interior) debe ser de poliuretano y debe aplicarse mediante un proceso de fusión donde el poliuretano se adhiere directamente a la trama del tejido, en el momento que la manguera se está tejiendo, sin el uso de adhesivos o de fusión en caliente. El proceso de recubrimiento fundido debe crear una unidad prácticamente inseparable sin el uso de adhesivos, produciendo una pérdida extremadamente baja por fricción (presión), rellenando las arrugas de la trama, permitiendo la creación de un curso de agua increíblemente liso y suave. Las mangueras contra incendio hechas con adhesivos de cualquier tipo no cumplen con esta especificación. El revestimiento debe ser aprobado para su uso con agua potable.
La adhesión deberá ser tal que la tasa de separación de una tira de poliuretano 38 mm (1 ½ “), cortados transversalmente, no podrá ser superior a 6 mm (1/4“) mm por minuto bajo un peso de 5,5 kg (12 libras).
La manguera debe ser capaz de entregar caudales específicos entre 795 y 1136 LPM (210 y 300 GPM). Cuando se solicite, se proporcionará al cliente un gráfico de los resultados de la prueba de pérdida por fricción. También disponible en línea un calculador en ‘’KnowYourHose.com’’
ALTA PRESIÓN: Un tramo completo soportará una presión hidrostática de 4140 kPa (600 psi), estando bajo torsión.
BAJA PRESIÓN: La manguera no se deberá doblar en un radio de curvatura de 66 cm / 26” (medida exterior) a una presión interna de agua de 415 kPa (60 psi).
Debe venir de serie con anodizado negro
El acoplamiento hembra deberá tener al menos tres flechas reflectivas, con el fin de ser visible desde cualquier posición. Las flechas reflectivas deben ser grabadas en y por debajo de la superficie del acoplamiento para resistir la abrasión. En un acoplamiento estándar de la manguera, las flechas deben apuntar en la dirección de la fuente de agua y deben estar disponibles con una zona en bajo relieve para codificación de color, códigos de barras y / o marcas de identificación.
Debe estar disponible con acoplamientos de 38 mm / 1½” y 64 mm / 2½”
• El acoplamiento de 38 mm / 1½” debe ser un acoplamiento de 3 partes para un peso más ligero.
• El acoplamiento de 64 mm / 2½” debe tener un hombro protector que proteja las roscas macho de daños. Este conjunto de acoplamiento de 64 mm / 2½” no debe pesar más de 0,82 kg / 1,8 lb (sin los aros de expansión).
PESO
Cada manguera contra incendios de 15,2 m (50 pies) de longitud sin acoples y seca no debe pesar más de 9,1kg (20 libras) o 49,9 kg (110 libras) con acoples y llena de agua a 7 Bar {100 PSI.)
FLEXIBILIDAD A BAJA TEMPERATURA
La manguera debe mantenerse flexible a -55°C (-65° F) de acuerdo al ensayo UL-19.
PRESIÓN DE SERVICIO, PRUEBA Y ROTURA
Las mínimas presiones de servicio, prueba y rotura deben ser como las indicadas en la tabla de especificaciones.
NORMAS
La manguera debe fabricarse para cumplir o superar todas las normas NFPA 1961.
La manguera debe estar aprobada por UL y ser probada de acuerdo con los procedimientos especificados en la prueba de calor radiante UL 19 de 2020.
Tanto la manguera y acoplamientos deben ser fabricados en Estados Unidos de América. Los acoplamientos deben cumplimentar con el USMCA/CUSMA.
GARANTÍA
La manguera contra incendios tendrá una garantía de 2-10 L, como se describe a continuación.
“2 años contra todo riesgo”, significa cualquier daño que pueda suceder durante el uso de lucha contra incendio.
“10” significa 10 años contra defectos de fabricación.
“L” indica garantía de por vida contra la delaminación.”
Términos de garantía completos disponibles a pedido.
En resumen, la tecnología LPX refuerza una sección de la manguera que conduce a la boquilla para mejorar el control y el rendimiento.
La misión de Mercedes Textiles es innovar continuamente en su línea de productos para mayor seguridad y eficacia, diseñando soluciones innovadoras para mangueras contra incendios que satisfagan las exigencias del entorno moderno. LPX™ se diseñó para resolver un problema común en aplicaciones de baja presión con líneas de ataque ligeras y de pequeño diámetro: el latigazo y las torceduras en la boquilla.
Nuestra nueva tecnología LPX™ (Low Pressure eXpansion), con patente en trámite, refuerza únicamente la sección que conduce al acoplamiento macho para mejorar el manejo de la boquilla, manteniendo la ligereza, la capacidad de empaquetado y la flexibilidad de nuestras líneas KrakenEXO® y ExoMetro®. Es la primera de su tipo.
“Firefighters consistently told us they liked the weight and maneuverability of smaller diameter lines, but needed better control at the nozzle. LPX was designed to solve that exact problem—in the most efficient way possible.” says Bob Richardson, president of Mercedes Textiles Ltd.
Rather than increasing stiffness or weight throughout the entire hose, LPX Technology—short for Low Pressure Expansion—reinforces the critical section nearest the nozzle, where control matters most. By fortifying this zone, LPX helps augment hose structure under low-pressure operation, reducing whip and kinking without compromising flexibility, packability, or overall hose handling.
“The idea is to keep the nozzle forward and out in front of you, keeping the line stiff all the way back to where it falls behind the nozzleman down a hallway” said Kevin Moul, VP of Witmer / The Fire Store and Mercedes’ innovation partner. “We’re only reinforcing the last few feet because that’s what’s most important — this improves performance right where it counts.”
Además de nuestra nueva tecnología LPX que refuerza el extremo de la boquilla, la KrakenEXO LPX de 1.5" maximiza el diámetro interior permitido para cumplir con los estándares NFPA, lo que le permite alcanzar un caudal de hasta 160 GPM.
También cuenta con nuestro revestimiento patentado Mertex, que ofrece un flujo ultrasuave para minimizar la pérdida por fricción que suele afectar a las mangueras de 1.5". Esto es fundamental para mantener la presión de descarga de la bomba en niveles manejables.
Al añadir material de refuerzo al extremo de la manguera donde el operador la sujeta, la tecnología LPX aumenta su rigidez y minimiza la posibilidad de que se acode o se acode durante el ataque.
Para que quede claro, no afirmamos que esta manguera nunca se acodará ni se acodará. Sería una promesa exagerada, ya que cualquier bombero sabe que existen demasiadas variables en el lugar del incendio como para asegurarlo. Sin embargo, confiamos en que se observa una mejora notable en el rendimiento y el control de la boquilla cuando estas mangueras se combinan y ajustan correctamente, como nos han confirmado los bomberos por experiencia propia. Esta innovación está diseñada para mejorar la manguera en beneficio del servicio de bomberos. Porque ustedes están en primera línea, y eso nos importa.
La única diferencia es el diámetro, que determina el rango de flujo.
Nuestra tecnología LPX se diseñó para optimizar el rendimiento de mangueras de pequeño diámetro. KrakenEXO 1-1/2" y ExoMetro 1-3/4" son los dos diámetros más pequeños de nuestra línea premium EXO, por lo que hemos integrado nuestra tecnología LPX para reforzar la boquilla de estas mangueras y así lograr mayor control y rendimiento.
ExoMetro LPX 1-3/4" es nuestra versión de una manguera de mano de 1-3/4" de diámetro real. Es ligeramente más pequeño que nuestro KrakenEXO de 1-3/4", pero ofrece el mismo caudal, lo que puede suponer una ventaja para muchos departamentos que buscan priorizar paquetes ligeros y ágiles. Esta línea puede manejar caudales de hasta 185 GPM, mientras que para el KrakenEXO LPX de 1-1/2" no recomendamos caudales superiores a 165 GPM.
Mercedes Textiles se especializa en la fabricación de mangueras contra incendios de poliuretano de doble camisa de primera calidad. La chaqueta interior cuenta con nuestro exclusivo forro Mertex®, sin electroerosión, caucho ni nitrilo, para un rendimiento inigualable y una calidad superior.
Desde el hidrante hasta la boquilla, Mercedes fabrica mangueras contra incendios tanto de suministro como de ataque en todos los tamaños estándar. Somos conocidos por nuestra legendaria línea KrakenEXO, pero ofrecemos otras líneas de calidad para una variedad de aplicaciones y prioridades. Tenemos la manguera que necesitas, garantizada.
Todas las mangueras y acoplamientos Mercedes se fabrican en Estados Unidos de América y cumplen con USMCA/CUSMA.
Mercedes Textiles desarrolló un proceso de tejido patentado para nuestros revestimientos interiores de mangueras Mertex®. Tejemos un material de revestimiento fundido directamente en la chaqueta de tela en el telar. Esto ofrece una superficie interior superior, libre de adhesivos, pegamentos u otros agentes adhesivos. La superficie más lisa minimiza la turbulencia y la fricción para ofrecer un mayor caudal de agua en el extremo de descarga. ¡El revestimiento Mertex® también garantiza que su manguera nunca se deslamine!
La tecnología Breather™ patentada de Mercedes Textiles es un proceso de tejido exclusivo que libera aire y agua atrapados para una capacidad de empaque superior, al mismo tiempo que agrega flexibilidad y resistencia. Actualmente incorporamos estas franjas exclusivas en nuestra manguera de gran diámetro MegaFlo® Breather y en nuestro nuevo KrakenEXO SUPER II™.
Nos tomamos con mucha responsabilidad los estándares de las mangueras contra incendios, porque USTED está en juego y eso nos importa. Mercedes se compromete a garantizar que cada manguera que fabricamos cumpla o supere la última norma NFPA 1960 (1961). Contamos con todo el equipo de prueba necesario para cada requerimiento, incluyendo la nueva prueba de Calor Radiante UL-19 requerida a partir de marzo de 2021.
LISTADOS UL Y ULC
Además de nuestras propias pruebas internas, vamos más allá para muchas de nuestras líneas de mangueras de ataque enviándolas a Underwriters Laboratory (UL) para que terceros las prueben y aprueben. UL proporciona servicios de certificación, validación, prueba, inspección, auditoría, asesoramiento y capacitación relacionados con la seguridad para productos de mangueras contra incendios. Mercedes es mundialmente reconocida por la calidad superior, las especificaciones detalladas y el rendimiento superior de nuestra manguera contra incendios.
APROBACIÓN FM
La compañía de seguros internacional FM Global ofrece una división de pruebas independiente. Mediante investigaciones y pruebas científicas, FM Approvals garantiza que los productos cumplan con los más altos estándares de seguridad y prevención de pérdidas de propiedad. Ellos siguen cinco pasos para asegurarse de que los productos que prueban cumplan con las pautas de calidad. Los productos que aprueban obtienen la marca “FM APPROVED”.
Mercedes se enorgullece de nuestros productos. Entendemos que mucho depende de su rendimiento, desde la eficiencia hasta la seguridad. Entonces, cuando tenga nuestras mangueras, puede estar seguro de que lo respaldaremos.
En la mayoría de nuestros productos municipales, incluimos una garantía de 10 L y/o 2-10 L, la mejor de la industria.
Los términos de garantía completos están disponibles en nuestro sitio principal.